米亚精密金属科技(东莞)有限公司无机含磷废水处理优化方案
一、项目概况
米亚科技无机含磷废水处理系统日处理量为150m3,平均每小时处理量为6m3,处理系统为反应沉降一体式设施,分为三个反应区,反应池一加入液碱控制pH在8.5~9.5之间;反应池二加入净水剂控制pH至5.0~5.5;反应池三加入PAM絮凝好进入沉淀缓冲区,进而进入斜板沉淀区。目前净水剂和液碱均自动投加。
二、存在问题
2.1 原水水质波动大
近两个月的监测数据如下图所示,峰值总磷达1997mg/L,低值总磷仅9mg/L,平均原水总磷为917mg/L。
2.2 pH控制欠精准
反应池一和反应池二均有pH在线仪表,通过标准液测定反应池一屏显pH值接近真实值,反应池二屏显pH值大于真实值,且超出正常要求范围。关键问题反应池一的pH值与加碱联动泵反应滞后,导致pH值到达高值却未停止加药,当然这种情况也有可能是液碱浓度过高和pH调节池的GT值太低所致。
2.3 pH值过高出水浑浊
pH值变高后导致原本清澈的原水变得浑浊,主要原因是胶体颗粒物质电荷太高无法脱稳,同时吸附一部分沉淀物所致,当废水中的阴阳离子总电荷过多时出现,往往还伴随这阴离子表面活性的酸性亲水物质的存在。
2.4 斜板沉淀区堵塞和短流
沉淀区的堵塞一定程度上是设计缺陷所致,但是也和排泥周期不无关系。短流现象的出现会加剧斜板堵塞的情形,同时斜板堵塞也影响着短流,就这样形成了一个恶性循环。
三、解决方案
3.1 定期校准pH在线探头
每天清洗一次探头,确保玻璃珠上无污垢。每周按要求校准一次pH在线仪表。pH探头安装在上升流速最快的地方,但不能在进水端和出水端。
3.2 加大反应池的曝气强度
反应池一和反应池二四周加20厘米高的围堰挡板,增大池内曝气强度,力求做到药剂和污染物充分接触反应,避免出现短流和死角的出现。
3.3 按照总磷的平均值加药
通过分析原水的水质波动情况,计算高值、低值、中位值、平均值。最终确定净水剂按照原水总磷的平均值917mg/L加药,去除1mg总磷对于消耗10mg净水剂。除磷剂净水剂加入量按照每处理1方水进入除磷剂净水剂9.17Kg恒定加药。每小时6方水那么就是加入除磷剂净水剂为55Kg。
3.4 优化加药顺序
在反应池一加入净水剂和液碱,控制pH值在4.5~5.5之间,由于净水剂的加入量是一定的,那么对于的液碱加入量也是一定的。在反应池二中只要加入低浓度的碱调节pH值在5.0~5.5之间即可。
3.5 增加排泥频次
现阶段的排泥次数比较少,每天排泥2次,建议把这个频次加大到每个班排两次,即每四个小时排一次泥。
3.6 减小堰流负荷
现阶段的溢流堰长度仅为沉淀区宽的二分之一,溢流负荷太大,在沉淀区末端加装一条与沉淀区等宽的PP出水溢流堰可以有效改善短流的现象。
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